ACTIONARI HIDRAULICE PDF

Constructia, functionarea si incercarea pompelor cu pistoane axiale cu bloc inclinat de capacitate fixa 1. Scopul lucrarii Lucrarea are ca scop determinarea caracteristicilor functionale, hidraulice, mecanice si energetice ale unei pompe tipice cu pistoane axiale, cu bloc inclinat, cu capacitate fixa. Pompa se numeste cu bloc inclinat deoarece arborele roteste discul si acesta antreneaza blocul cilindrilor daca arborele pompei roteste blocul cilindrilor pompa se numeste cu disc inclinat. Constructia si functionarea pompei Elementele componente ale pompei sunt prezentate in Anexa 1. Mecanismul intre elementele caruia se realizeaza camerele de volum variabil este de tip biela-manivela.

Author:Gugar Zuramar
Country:Iraq
Language:English (Spanish)
Genre:Marketing
Published (Last):27 May 2018
Pages:112
PDF File Size:19.7 Mb
ePub File Size:11.54 Mb
ISBN:277-7-81837-350-5
Downloads:87605
Price:Free* [*Free Regsitration Required]
Uploader:Tojat



Actionari hidraulice ARGUMENT Avantajele, calitatile remarcabile si fie flexibilitatea pe care le detin actionarile hidraulice, cum sunt: mare densitate de putere, asigurarea reglarii optime a proceselor tehnologice, viteze mari de raspuns, excelente proprietati dinamice, accesibilitatea utilizarii celor mai moderne mijloace de conducere calculatoare, microprocesoare , facilitatile oferite de elementele de interfata etc, au permis o rapida perfectionare si adaptare la noile cerinte impuse de dezvoltarea ascendenta a stiintei si tehnice si, deci, asigurarea in continuare a unei largi utilizari a sistemelor hidraulice de actionare si automatizare.

Utilizarea larga a actionarilor si automatizarilor hidraulice se explica si prin perspective oferita in privinta cresterii productivitatii masinilor, utilajelor si instalatiilor, a performantelor lor statice si dinamice, a fiabilitatii si randamentul global.

Se prognozeaza ca acest ritm se va mentine si in urmatorii 10 ani. Tendinta de dezvoltare a echipamentelor hidraulice se manifesta in directia cresterii presiunilor de lucru concentrarea in spatiu , cresterii frecventei de rotatie si vitezelor de deplasare concentrare jn timp , asigurarea unei functii multiple pentru o anumita constructie de element modul concentrare functionala , cresterea indicatorilor energetici concentrare de putere , cresterea fiabilitatii si durabilitatea etc.

Iata, spre exemplu, masinile miniere, masinile de ridicat si transportat, excavatoareie si alte masini de constructie lucreaza curent la presiuni de bar, iar presele hidrostatice la presiuni pana la bar. Problema care se pune insa este de a asigura, concomitant cu cresterea presiunii de lucru, durabilitatea echipamentelor hidraulice, pentru ca, dupa datele firmei Bosch, durabilitatea unei pompe cu pistoane radiale s-a redus de la ore la ore.

Drin cresterea presiunii de lucru de la la bar, deci o dublare a presiunii a redus durata de viata a pompei aproape de 7 ori. Extinderea utilizarii actionarilor hidraulice se explica si printr-o calitate deosebita a acestora, apreciata in special de constructorii de masini, si anume usurinta si simplitatea cu care se.

Se constata extinderea mijloacelor de comanda si reglare automata cu utilizarea echipamentelor hidriulice si pneumatice, in. Conducerea numerica, cu calculatorul si cu microprocesoare, reprezinta mijloace moderne de perfectionare continua a echipamentelor hidraulice. Aparatura proportionala cunoaste o importanta extindere in ultima vreme, preluand in multe situatii functiile servovalvelor ca elemente de interfata, fiind mai simpla si mai sigura in exploatare.

Cresterea complexitatii sistemelor de comanda si reglare automata, mai ales a celor electrohidraulice, ridica cu acuitate problema utilizarii sistemelor de diagnoza, asigurarea unei fiabilitati si durabilitati corespunzatoare exigentelor actuale. Aceleasi studii arata ca in conditiile cresterii presiunilor de lucru si reducerii sensibile a gabaritului elementelor componente ale sistemelor hidraulice, cresc si cerintele impuse mediului hidraulic, care devine veriga cea mai slaba a sistemului.

Modificarile ce apar in proprietatile lichidelor de lucru au drept consecinta afectarea unor caracteristici si. Se constata pe aceasta linie, influenta pe care o exercita presiunea, viteza si temperatura sistemului asupra degradarii lichidului si, invers, degradarea lichidului de lucru influenteaza intensitatea uzarii elementelor active ale sistemului. Aceasta antrenare se realizeaza cu ajutorul unui system de actionare format dintr-o sursa de energie musculara, termica, hidraulica, pneumatica, electrica, etc.

Desi formeaza structuri bine definite, ce pot fi tratate independent, sistemele de actionare sunt parti constitutive ale aparatelor, dispozitivelor sau masinilor de lucru pe care le deservesc. Acest aspect trebuie avut in vedere la proiectare, intrucat numai asa se pot obtine constructii mecanice compacte.

In cele ce urmeaza, sistemele de actionarevor fi tratate independent de structura mecanica pe care o deservesc. Astfel, intalnim in structura de actionare echipamente care genereaza energia specifica sistemului respective, echipamente care regleaza si controleaza aceasta energie, echipamente care transforma aceasta energie in lucru mecanic pe care il furnizeaza mecanismelor antrenate. Asa cum s-a aratat deja, din punct de vedere energetic unui sistem de actionare SA fig.

In functie de natura energiei folosite si a agentului de lucru, sistemele de actionare se pot impartii in: mecanice, electrice, hidraulice, pneumatice si mixte. Sistemele de actionare mecanice folosesc ca energie de intrare energia potentiala sau pe cea de deformatie. Ele cunt utilizate, cu precadere, pentru actionarea unor mecanisme de orologerie sau a mecanismelor transportate din structura aparatelor inregistratoare.

Sistemele de actionare electice utilizeaza ca agent purtator de energie si informatie curentul electric. Ele s-au impus intr-un numar mare de aplicatii industriale, in special in procesele care implica prelucrarea rapida a unui volum mare de informatii. Sistemele de actionare hidraulice utilizeaza ca mediu de lucru un lichidsub presiune.

Ele au aparut si s-au dezvoltat rapid, in special datorita necesitatii de a comanda si regla forte si momente mari si foarte mari cu precizie ridicata; totodata, ele permit un control riguros al pozitiei si vitezei sarcinii antrenate. Reglarea puterii hidraulice transmise ofera posibilitati de care nu se poate beneficia in cazul utilizarii unor echipamente pur electrice sau mecanice. Sistemele de actionare pneumatice folosesc ca agent purtator de energie si informatie un gaz de presiune, de regula aerul comprimat.

Daca la inceput utilizarea actionarii pneumatice a fost exclusive legata de mediile de lucru cu pericol de explozie sau incendiu, pe masura ce echipamentele pneumatice s-au diversificat si perfectionat, preluand si functii de comanda si control de la elementele electrice, acestea si-au extins considerabil aria de aplicatii.

Solutia optima de actionare din punct de vedere functional si economic pentru fiecare caz in parte se stabileste printr-o analiza de sistem, pe baza unor criterii obiective care sa evidentieze avantajele si dezavantajele pe aceste sisteme le prezinta pentru procesul analizat.

In majoritatea cazurilor sistemele de actionare mentionate nu numai ca nu se exclude reciproc, ci din contra, se completeaza in mod armonios, conferind instalatiilor performante superioare. Aici exista o gama larga de posibilitati de automatizare a operatiilor auxiliare, pornind de la cele mai simple manevre pana la cele mai complexe, effectuate de roboti industriali. Se intalnesc sisteme hidraulice si pneumatice de actionare si automatizare la: masinile de brosat, de gaurit, de alezaj si frezat, rabotat, la strunguri semiautomate si automate, la masini de rectificat, de danturat.

Cresterea complexitatii instalatiilor tehnologice care se cer automatizate pe de o parte, si ridicarea cerintelor de eficienta si productivitate la cote tot mai inalte pe de alta parte, impugn sistemelor de actionare si implicit echipamentelor hidraulice si pneumatice de automatizare ce intra in componenta acestor sistem de actionare noi cerinte, si anume: cresterea fiabilitatii si preciziei functionale; imbunatatirea performatelor statice si dinamice; scaderea consumurilor de energie si de materiale; miniaturizarea si modularizarea echipamentelor sistemului; simplificarea operatiilor de montare; tipizarea si perfectionarea interfetelor si panourilor operator.

Fiabilitatea reprezinta un indicator calitativ de baza. Presiunea, viteza de curgere si temperature contribuie in mod hotarator la imbatranirea lichidului de lucru. La randul sau, aceasta imbatranire accentueaza fenomenul de uzura a elementelor componente ale sistemului hidraulic. Cresterea preciziei functionale presupune preocupari in acest sens inca din faza de proiectare a sistemului de actionare respectiv. Pentru aceasta se impune folosirea facilitatilor oferite de proiectarea asistata de calculator.

Totodata, in structura sistemului de actionare trebuie folosite echipamente hidraulice si pneumatice cu performante statice si dinamice corespunzatoare functiilor pe care trebuie sa le realizeze sistemul respective.

Scaderea pretului de cost al unui sistem de actionare se poate realize actionandu-se in mai multe directii, si anume: prin utilizarea in structura sistemului de actionare de fiecare data, cand este posibil, a unor echipamente hidraulice si pneumatice de automatizare tipizate; prin utilizarea unor tehnologii adecvate de executie si montaj; trebuie subliniat faptul ca aceste tehnologii nu sunt la indemana oricui; prin utilizarea unor materiale noi, mai ieftine, usoare cu proprietati mecanice superioare, usor prelucrabile, accesibile.

Pe plan mondial se remarca intense preocupari pentru obtinerea unor sisteme de actionare cu un consum energetic cat mai scazut. Dat fiind faptul ce in hidraulica se vehiculeaza puteri foarte mari, aici aceasta problema capata o importanta deosebita.

De cele mai multe ori sistemele de actionare hidraulice au o comportare mediocra din punct de vedere energetic, datorata in primul rand incalzirii rapide a fluidului si functionarii sistemului la temperaturi inalte. Asa cum s-a aratat deja, cresterea temperaturii de functionare peste limita admisibila sta la originea functionarii defectuoase a numeroase sisteme hidraulice.

Solutia pentru prima problema consta in alegerea si dimensionarea corecta a componentelor circuitului, tinand cont de ciclul de functionare. Ea se bazeaza mai ales pe cunostintele, judecata si experienta celui ce proiecteaza sistemul de actionare. Solutia pentru cea de-a doua problema nu este asa de simpla si rezolvarea ei conduce de mai multe ori la cresterea complexitatii sistemelor de actionare.

Pentru aceasta trebuie recurs la echipamente mai adecvate, mai bine adaptate decat marea majoritate a lor. Printre economizoarele de energie, pompele si motoarele cu cilindree variabila constituie o clasa de aparate dintre cele mai eficiente.

In sfarsit, tot aici se pot include si acumulatoarele, a caror.. Doua dintre metodele cele mai eficiente de reducere a caracteristicilor energetice ale sistemelor de actionare hidraulice sunt: combinarea celor doua tipuri de reglare a debitului prin metoda rezistiva si volumica; aceasta metoda este utilizata cu succes la servosistemele hidraulice de urmarire automata; acestea au in componenta lor o servovalva sau un distribuitor proportional care indeplineste si functia de droselizare reglare rezistiva si o pompa hidrostatica dotata cu regulator automat al debitului reglare volumica ; utilizarea a doua circuite hidraulice independente: unul de forta de tip volumic si unul de comanda de tip rezistiv.

O analiza atenta a acestora permite identificarea in componenta lor a unor echipamente sau grupuri de echipamente cu functii similare. Pornind de la aceasta realitate se poate elabora o structura generala a unui sistem de actionare hidraulic sau pneumatic, structura prezentata in figura I. Fluxul energetic este caracterizat prin perechi de marimi variabile, care descriu in orice moment starea agentului de lucru presiune, debit si a organelor mobile ale pompei si motorului moment, viteza unghiulara sau forta, viteza liniara.

Semnalele informationale cu care lucreaza acest subsistem pot fi electrice, pneumatice sau hidraulice. Sistemul se numeste omogen din punct de vedere energetic daca in cele doua subsisteme ale sale se foloseste acelasi tip de energie. In acelasi timp, datorita proprietatilor diferite ale mediului de lucru hidraulic in comparatie cu mediul pneumatic, cele doua tipuri de echipamente se diferentiaza, la randul lor, printr-o serie de particularitati constructive si functionale.

Caracteristicile tehnice au o comportare dinamica superioara; realizeaza cu usurinta componentele de forta, moment, precum si diferitele regimuri de miscare; uzura redusa in timp, durabilitate si siguranta in exploatare; intretinerea usoara; simplitate constructiva, robustete si comoditate in exploatare. Caracteristicile constructive posibilitatea tipizarii, miniaturizarii si modularizarii acestor echipamente; posibilitatea utilizarii in constructia acestor echipamente a unor elemente tipizate, normalizate sau standardizate elemente de asamblare, garniture etc.

Pentru echipamentele fabricate in tara valoarea maxima a presiunii este de bar pentru cele hidraulice si bar pentru cele pneumatice. Viteza de deplasare se regleaza prin modificarea sectiunilor de curgere pe circuitul de admisie sau evacuare din motor, respectiv prin modificarea debitului. Pentru controlul debitului se folosesc drosele, distribuitoare, regulatoare de debit, echipamente cu o constructie relativ simpla. Se poate realiza un reglaj discret sau un reglaj continuu, cand se folosesc echiparnente proportionale.

Variatia continua a vitezei se poate realiza intr-un domeniu foarte larg. Posibilitatea supraincarcarii pana la oprirea completa fara pericol de avarii. In sistemele de automatizare hidraulice si pneumatice exista elemente speciale supape de siguranta, acumulatoare etc.

In acest mod restul elementelor sistemului nu sunt solicitate peste limitele admise. Posibilitatea functionarii in orice conditi de mediu. Deoarece in majoritatea cazurilor aceste echipamente de automatizare sunt etansate fata de exterior pentru a impiedica scurgerile de fluid, rezulta ca ele pot lucra in orice conditii de mediu: cu pericol de explozie sau incendiu, cu grad inalt de umiditate etc. In urma conversiei acestor pierderi in energie termica preluata de catre fluid, temperatura acestuia creste.

Cresterea temperaturii determina cresterea jocurilor functionale prin echipamentele sistemului si totodata scaderea vascozitatii fluidului. Acest fenomen este mai sesizabil in cazul sistemelor hidraulice. Aici, printr-o dimensionare corecta, a rezervorului, a conductelor de legatura, sau prin folosirea unor echipamente speciale numite schimbatoare de caldura , temperatura fluidului poate fi mentinuta in limite normale.

Pierderile de energie limiteaza viteza de curgere prin conductele de alimentare, precum si distanta dintre sursa de energie si locul aplicatiei. In concluzie, supapele de presiune au rolul de a influenta presiunea intr-un sistem sau circuit hidraulic, rol pe care-l realizeaza, printr-un reglaj automat al unor rezistente hidraulice. In general, toate supapele de presiune sunt echipamente cu doua cai si doua pozitii, care pot fi: normal inchise, cand in pozitie de repaus neanclansata legatura dintre orificiul de intrare P si orificiul de iesire A este intrerupta; normal deschise, cand in pozitie de repaus exista o legatura intre orificiul de intrare P si orificiul de iesire A.

Toate sistemele hidraulice sunt prevazute cu una sau mai multe supape de presiune. Unele dintre acestea fiind mari consumatoare de energie trebuie utilizate cu discernamant; altele, din contra, pot conduce Ia obtinerea unei economii de energie apreciabila daca ele sunt utilizate in cunostinta de cauza.

Este deci foarte important de a cunoaste foarte bine caracteristicile si de a identifica avantajele si dezavantajele acestor echipamente. Aceasta supapa, numita si supapa de siguranta, este normal inchisa si are intotdeauna orificiul de iesire A conectat la rezervorul sistemului din figura 2.

In permanenta asupra sertarului 1 aclioneaza doua forte: pe suprafata de jos a sertarului forta datorata presiunii fluidului de intrare, iar pe suprafata de sus torta resortului 2. Forta de pretensionare a resortului 2 poate fi modificata printr-un reglaj manual prin intermediul surubului de reglare 4 si a pistonuiui de etansare 3.

Sertarul este mentinut in contact cu distantierul 7 si supapa ramane inchisa atata timp cat forta de presiune este mai mica decat forta arcului. Sertarul se ridica si supapa se deschide atunci cand forta de presiune este superioara fortei resortului. Se numeste presiune de reglaj valoarea medie a presiunii la care supapa se deschide si se inchide. In camera arcului, prin jocul functional dintre supapa si corp, in timp, se acumuleaza ulei; cum uleiul este incompresibil, daca nu se iau masuri de evacuare a lui, sertarul se va bloca si in consecinta supapa nu-si va mai putea realiza rolul functional.

Apare astfel necesitatea realizarii unui circuit de legatura intre aceasta camera si rezervor prin care eventualele pierderi de ulei sunt evacuate. Modelul de supapa prezentat in figura 2. Pentru valori mai mari ale presiunii, fortele de presiune devin greu de echilibrat de catre un arc de dimensiuni rezonabile. Un alt model constructiv foarte raspandit de supapa cu actionare directa este cel din figura 2.

La acest model, in pozitia neanclansata, etansarea celor doua orificii ale supapei este mai buna nu exista pierderi de ulei ; in plus, pentru ca in acest caz elementul mobil este mai usor, se obtine o deschidere mai rapida a supapei, deci timpi de raspuns mai buni.

Aceasta constructie este asemanatoarecu cea a unei supape de sens, diferenta consta in acea ca aici resortul este mai rigid si ca forta sa si ca forta sa de pretensionare poate fi modificata printr-un reglaj manual, cu ajutorulsurubului de reglare 4 si al pistonului 3. Simbolul din figura 2. Un alt inconvenient al acestor constructii este acela ca in timpul functionarii vibreaza, fapt ce determina deteriorarea rapida a lor.

Supapele cu actiune pilotata permit remedierea acestor inconveniente. In plus, unei asemene supape i se poate asocia o telecomanda, ceea ce ii confera o superioritate neta in raport cu supapa actionata direct.

HUMANISTISK SUNDHEDSFORSKNING PDF

Actionari Hidraulice - PowerPoint PPT Presentation

ARGUMENT Avantajele, calitatile remarcabile si fie flexibilitatea pe care le detin actionarile hidraulice, cum sunt: mare densitate de putere, asigurarea reglarii optime a proceselor tehnologice, viteze mari de raspuns, excelente proprietati dinamice, accesibilitatea utilizarii celor mai moderne mijloace de conducere calculatoare, microprocesoare , facilitatile oferite de elementele de interfata etc, au permis o rapida perfectionare si adaptare la noile cerinte impuse de dezvoltarea ascendenta a stiintei si tehnice si, deci, asigurarea in continuare a unei largi utilizari a sistemelor hidraulice de actionare si automatizare. Utilizarea larga a actionarilor si automatizarilor hidraulice se explica si prin perspective oferita in privinta cresterii productivitatii masinilor, utilajelor si instalatiilor, a performantelor lor statice si dinamice, a fiabilitatii si randamentul global. Se prognozeaza ca acest ritm se va mentine si in urmatorii 10 ani. Aceleasi studii arata ca in conditiile cresterii presiunilor de lucru si reducerii sensibile a gabaritului elementelor componente ale sistemelor hidraulice, cresc si cerintele impuse mediului hidraulic, care devine veriga cea mai slaba a sistemului. Modificarile ce apar in proprietatile lichidelor de lucru au drept consecinta afectarea unor caracteristici si. Se constata pe aceasta linie, influenta pe care o exercita presiunea, viteza si temperatura sistemului asupra degradarii lichidului si, invers, degradarea lichidului de lucru influenteaza intensitatea uzarii elementelor active ale sistemului.

ELECTRIBE EA 1 MANUAL PDF

ACTIONARI HIDRAULICE PDF

To find out more, see our Privacy and Cookies policy. Crisis management with applicability on fire fighting plants Actlonari Herstellen Permanent verwijderen. In the conclusions of paper is analised the block diagram with components of fire fighting plant and are presented the solutions for each possible risk situations. Proceedings in Applied Mathematics and Mechanics 7 1, For this issue must calculate the probabilities in different situations for fire fighting plants. Nieuwe citaties van deze auteur.

Related Articles